氧熔棒能改善铸钢件外表面的质量

目前铸钢件表面质量退步的主要原因分析：

1、现外膜在大部分模型表面处未紧实，可能紧实砂的方法不妥当。 

2、涂料上的很差，操作工作不能按规程做；毛糙处也未用砂皮纸打平整。  

3、在厚大件内孔、圆角处、凹陷等处铬铁矿砂未放到位，有些仅是稍放了点，起不到作用。  

4、在冒口边上要放点铬铁矿砂，而且要一圈均匀安放，并   倒大圆角，这点做不到位。  

5、有时外冷铁表面不平整，操作工放置不规范，使浇出的铸件外冷铁处表面凹凸不平。 

6、热风机取掉后离浇注时间太长。 

7、型砂性能波动太大。  

a)有一段时间型砂的抗拉强度很低，估计是树脂、固化剂质量问题。  

b）新砂不很有规律均匀加入，有时甚至10天左右都不加新砂，造成   砂的灼烧减量严重超标。  

8、配模时，散砂泥没有吸清或压崩，造成铸件表面砂眼。 

9、浇口管耐侵蚀性不好，造成铸件表面夹渣。